GZ電磁振動給料機(jī)是一種可控定量的給料設(shè)備，其給料量大小靠振幅大小控制，設(shè)備運(yùn)行時以3000次/min 頻率不停振動，多數(shù)由可控硅單相半波整流后供給大小可調(diào)的脈動直流電，直流電大小控制了振幅大小。有的電磁振動給料機(jī)激磁線圈經(jīng)常燒毀，卻找不到好的解決辦法，其實(shí)，激磁線圈經(jīng)常燒毀與裝配調(diào)整有很大的關(guān)系，以下振動給料機(jī)廠家為您介紹怎樣更換GZ電磁振動給料機(jī)的線圈?

　　(1)、檢查電磁鐵、銜鐵無異?，F(xiàn)象后，把新線圈裝上，用木條或其它絕緣條捎緊、校平，用環(huán)氧樹脂粘牢、烤干，當(dāng)然這樣操作，為了不影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，要求同一型號的電磁振動給料機(jī)，至少要有1個磁鐵備用，作為周轉(zhuǎn)。

　　(2)、裝配順序：豎起鑄鐵殼(以連接槽體部分對地)一裝電磁鐵、緊固一把拆下來的兩支彈簧先裝上(不分左右)一放上銜鐵(其自然間隙應(yīng)符合規(guī)定)一放上拆下的兩支彈簧(不分左右)一放上彈簧蓋，用螺母擰緊，把間隙調(diào)到規(guī)定的數(shù)值范圍，將槽體部分聯(lián)接好。隨后即可開機(jī)，檢驗(yàn)其電流值。

　　(3)、假如電磁振動給料機(jī)線圈有一個或全部已燒毀，更換時要把整個的振動頭卸下來，然后拆出已燒線圈，切不可只拆銜鐵、彈簧，而把電磁鐵、鑄鐵殼體連接在料槽上，這樣給安裝調(diào)整帶來難度。

　　(4)、拆下彈簧時，一定要按原有的順序擺放好，因?yàn)楣潭◤椈珊驼{(diào)整彈簧其彈力、高度都有所不同，這是一般維修工都難以發(fā)現(xiàn)的，只有放在比較平整的地上，從高度上才能看得出來差異。

　　電機(jī)振動給料機(jī)廠家小編查看的工作參數(shù)包括振動頻率、振幅、激振角、安裝角等。合理選擇工作參數(shù)是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件,它不僅要滿足生產(chǎn)率的需要,而且也要考慮到機(jī)器所能承受動力載荷的能力和消耗功率的大小。此外輸送效率還常常與物料的運(yùn)動特性有密切關(guān)系。因此在選擇工作參數(shù)時還必須考慮物料的物理性能和在輸送過程中的動態(tài)特性等。

　　1、激振角和安裝角激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來選擇。理論上來講,可以從輸送速度出發(fā)由機(jī)械指數(shù)來確定激振角。但實(shí)際上影響輸送速度的因素很多，需全面分析。

　　2、機(jī)械指數(shù)和拋擲指數(shù)大多數(shù)振動給料機(jī)在近共振條件下工作，物料處于連續(xù)拋擲的運(yùn)動狀態(tài)，一般有較高的機(jī)械指數(shù)。但考慮到機(jī)器生產(chǎn)率的高低，輸送距離的長短和振動質(zhì)量的大小，避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對振動給料機(jī)的機(jī)械指數(shù)控制在 K = 3 - 5 , 拋擲指數(shù)控制在 Kp = 1.4 - 2.5。輸送脆性物料時，減少物料在輸送過程中被過多地破碎，宜采用較小的拋擲指數(shù)，或在一定的拋擲指數(shù)下選取較高的頻率和較小的振幅，以降低物料下落時與槽體的相對沖擊速度。